名片印刷中的流程有哪些?智能名片和傳統名片區別在哪里?
1.車間溫濕度的控制
車間溫度和濕度的變化將直接影響原輔材料的性能。例如,冬天的低溫很容易導致紙張拉伸和變形,并且墨水和粘合劑的流動性將變差,從而間接影響印刷質量。因此,濟南藝術名片印刷車間要求恒溫恒濕,一般溫度控制在(2 1±2)℃,濕度控制在45%~60%。建議采用空調、熱風機及排風裝置調整車間溫濕度。
2.覆膜類產品的管理
薄膜類產品特別注意印刷產品表面上的異物,尤其是醫用薄膜類產品。為避免膜內異物的產生,按照有關清潔生產、定置管理的要求,濟南藝術名片印刷車間不允許開窗,與外界相連的排水通風口和廠區衛生間加設窗紗、塑料門簾、地漏網、滅蚊燈、防鼠和防蠅蚊設施等,并經常檢查維修。由車間班長監督負責,發現問題及時上報維修部門。
3.質量檢查
對濟南藝術名片印刷生產的每個過程進行質量控制管理,以確保產品質量符合標準要求。質量檢查可以分為以下三個級別。一級檢查即“自檢”,由操作者執行。操作者接到生產指示單后,應認真審核并檢查生產指示單、樣張與版式內容樣等是否相符。濟南藝術名片印刷中,若有問題,應及時咨詢相關人員;若無異常情況,則可投入生產準備,調整機器達到生產狀態。
二次檢查是“特殊檢查”,由每個過程的質量檢查人員執行,以檢查生產說明表,樣本表和布局內容樣本是否一致,并按照產品質量標準、檢查方法,重點檢查本工序作業內容。注意過程抽檢頻次不低于4次,每臺抽檢2次,做到隨時控制產品質量。此外,每份產品轉序時,必須經過質檢員檢驗,轉序單上簽有“合格”的產品才可轉入下道工序。
三級檢查是“相互檢查”,下一個過程檢查上一個過程的產品質量。濟南藝術名片印刷過程中,由質量檢查員在前一個過程中檢查和確認的半成品可以流入下一個過程。下道工序的操作者和質檢員對上道工序生產的半成品進行互檢,檢查出來的不合格半成品、成品,要進行責任人質量扣分或廠內質量事故考核。
4.成品檢驗
(1)成品檢驗是根據公司的質量標準進行的。
如果單個產品具有客戶標準,則將按照客戶標準來實施,成品抽樣方法依據GB/T 2828.1-2012《計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》,質量檢查水平采用一般檢查水平(Ⅱ)正常檢查一次抽樣,并根據產品類型設置AQL值。濟南藝術名片印刷期間,成品入庫的檢查項目參照各工序的質量檢查標準進行,并可針對重要客戶單獨制定成品入庫檢查表,將客戶標準中的重點內容納入檢查表中。每月統計成品入庫檢查表并裝訂成冊。
(2)質量問題的處理
根據不同的信息來源,質量問題可以分為內部質量問題和外部質量問題。內部質量問題是指公司內部印刷生產過程中發現的質量問題,有生產車間反饋的,也有質檢員發現的。
外部質量問題是指客戶反饋的質量問題??蛻魧①|量問題反饋給銷售人員。業務員再反饋給質量部。此外,名片印刷的質量部門分析問題的原因并制定糾正措施,由負責部門負責組織實施,質檢員負責跟蹤驗證,以此形成閉環控制。
智能名片和傳統名片區別在哪里?
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